什么是VSD技術？
各種工況下，氣體需求量都會視不同工況（一天、一周、甚或一個月的時間）上下浮動。經過對需求量曲線的大量測算與研究，證實在不同情況下，對壓縮機的氣量需求有著顯著差異。大約僅8%的應用場合需要穩定的供氣量。實驗證明，變頻式壓縮機可發揮較大的節能作用。
圖一：所有應用場合中約64%工廠全天 24 小時運行：夜間需求量低，白天需求量高
圖二：所有應用場合中約28%工廠兩班制運作，周末休息：需求量無規律
圖三：所有應用場合中約8%工廠兩班制運作，周末休息：典型的“固定式”需求
節能高達35%
阿特拉斯空壓機的變頻技術通過自動調整電機速度，實現與氣量需求匹配，從而節省能源成本高達35%。一臺空壓機的生命周期成本可以平均降低22%。除此以外，由于變頻功能的應用也進一步降低整個管網的系統壓力，從而使您在整個生產過程中的能源消耗大輻度降低。
空壓機的總生命周期成本:
黃色為能源費用，淡藍色為設備采購費用，紅色為維護費用，另外一個為變頻帶來的能源節省
阿特拉斯空壓機VSD技術的獨特之處：
1、Elektronikon®可控制空壓機與集成式變頻器，從而最大限度地確保設備安全。
2、使用電子齒輪，工作壓力自由選擇，從而降低電力成本。
3、變頻器與電機經特別設計（配備軸承保護），可在允許變速范圍內實現最高效率。
4、特殊設計的低轉速電機，足以滿足電機冷卻與空壓機冷卻要求。
5、所有帶有VSD技術的阿特拉斯空壓機均經EMC測試。空壓機運行不會對外部設備造成影響，反之亦然。
6、專門針對機械方面的改善，避免了變頻范圍內的機組振動。
7、高效變頻器安裝在一個冷卻效果好的電控柜內，可確保機組即使在50°C/122°F（標準為46°C/114.8°F）的高溫環境中也能穩定運行。
8、消除不利于節能與穩定工作壓力的“速度窗口”。空壓機的氣量調節范圍最高可達75-80%。
9、電控柜的冷卻和增壓，使電控箱中溫度和進灰量下降，可提高電氣元件的使用壽命。
10、管網壓力帶保持在0.10 bar, 1.5 psi的范圍內。
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